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Impianti e attrezzature

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Siamo un’azienda in continua evoluzione in ambito qualitativo per garantire i migliori prodotti, utilizzando tecnologie all’avanguardia.

L’intera area è strutturata secondo un flusso produttivo ottimizzato e monitorato costantemente tramite sistemi elettronici e supervisione diretta del personale. 
Il ciclo produttivo integra i reparti di deformazione meccanica, brasatura e assemblaggio, seguendo rigorosamente procedure interne e normative esterne.

Lo stabilimento è certificato ISO 9001 e ha avviato il percorso per ottenere le certificazioni ambientali e di sicurezza, in linea con l’impegno dell’azienda verso una produzione sostenibile e responsabile.

Di seguito, una panoramica degli impianti e delle attrezzature:

Dotati di un microscopio digitale, con il quale realizziamo analisi e report dei materiali e delle lavorazioni. Lo strumenti è utile anche come profilometro e rugosimetro.

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Grazie al tastatore, H.E.P. eseguiamo controlli dimensionali estremamente precisi su componenti di qualsiasi dimensione, inclusi quelli di grandi formato, oltre che su utensili e attrezzature.

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L’elevata flessibilità produttiva consente di integrare le tecnologie più avanzate con metodologie tradizionali e collaudate, permettendo la realizzazione, con la stessa cura e rapidità, di lotti sia grandi che piccoli.

Questo approccio ha reso HEP un partner affidabile e strategico per aziende attive in settori tra loro diversi.

DOTAZIONI PRODUTTIVE E TECNICHE ATTUALMENTE DISPONIBILI:

Il nostro reparto produttivo dispone delle seguenti attrezzature e tecnologie:

  • Celle di lavoro automatizzate per la piegatura e la deformazione di tubi fino a Ø 22 mm;
  • Taglio orbitale, da capillari di piccolissime dimensioni fino a Ø 28 mm, e taglio a disco per tubi fino a Ø 133 mm;
  • Unità di deformazione a freddo delle estremità;
  • Curvatubi tradizionale con anima per diametri da Ø 14 a Ø 54 mm;
  • Cella di lavoro per deformazione, foratura e curvatura con nucleo magnetico;
  • Centro automatico per il lavaggio chimico;
  • Unità di foratura manuali e automatiche;
  • LaserTube di ultima generazione per il taglio, la foratura e la fresatura ad alta precisione su tubi da Ø 12 a Ø 120 mm;
  • Unità per la rigonfiatura delle estremità fino a Ø 133 mm;
  • Reparto di brasatura manuale e semiautomatica.
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